Por que os pós de carboneto de silício são pretos e verdes?

O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, coque de petróleo e alta - pedra de sílica de qualidade, fundida a altas temperaturas em um forno de resistência.Carboneto de silício verdeUtiliza matérias -primas semelhantes ao carboneto de silício preto, com a adição de sal industrial como reagente e acelerador, e depois reage em um forno de resistência. Sua cor é verde, daí o nome.

 

Além da diferença de cor, o carboneto de silício verde geralmente oferece maior nitidez, enquanto o carboneto de silício preto oferece maior resistência. Suas aplicações diferem, no entanto. O carboneto de silício verde é mais puro e mais duro que o carboneto de silício preto. Seus usos abrasivos são semelhantes aos do carboneto de silício preto e é mais adequado para moagem de roscas, moagem fina de ferramentas abrasivas e outros materiais.

 

Também é amplamente utilizado como material abrasivo para peças de trabalho feitas de produtos cimentados de carboneto e diamante. (Rede de Spot de Liga Ferrano) O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, coque de petróleo e alta -} pedra de sílica de qualidade, fundida a altas temperaturas em um forno de resistência.

 

 

O carboneto de silício verde e o carboneto de silício preto são feitos de matérias -primas semelhantes. O sal industrial é adicionado como reagente e acelerador, e a reação é realizada em um forno de resistência. Sua cor é verde, daí o nome. Como o carboneto de silício preto e verde pode ser distinguido? Além da diferença de cor, o carboneto de silício preto geralmente tem maior resistência. Por que esses dois tipos de carboneto de silício são diferentes e quais são suas aplicações?

 

O carboneto de silício verde é mais puro e mais duro que o carboneto de silício preto. Seus usos abrasivos são semelhantes aos do carboneto de silício preto e é mais adequado para moagem de roscas, moagem fina de ferramentas abrasivas e outros materiais. Os materiais abrasivos são mais amplamente utilizados em peças de trabalho feitas de produtos de carboneto e diamante cimentados.

 

Por que o carboneto industrial de silício parece preto ou verde? Alguns acreditam que a cor preta se deve ao encapsulamento dos cristais de carboneto de silício por partículas carbonáceas finas. Sem a adição de sal, o dióxido de silício evapora rapidamente, deixando substâncias carbonáceas sem tempo suficiente para reagir com ele. Isso resulta em algum vapor de dióxido de silício escape, mas as substâncias carbonáceas não reagem completamente, deixando partículas finas dentro dos cristais formados de carboneto de silício. Na produção de carboneto de silício verde, costuma -se dizer que mais sal é adicionado durante a fundição do carboneto de silício preto, pois o sal promove a verde do produto. No entanto, após experimentos extensos e longos - termo, alguns fabricantes descobriram que quando as matérias -primas contêm altos níveis de impurezas (como alumínio, cálcio, magnésio e boro), o carboneto de silício verde puro não pode ser produzido. Por outro lado, se as matérias -primas forem muito puras, um vibrante carboneto de silício verde poderá ser produzido mesmo sem a adição de sal.

 

Às vezes, adicionar sal durante a fundição do carboneto de silício verde pode ter efeitos colaterais, como aumento do vazamento da carga e do forno, e piorando a corrosão do equipamento e a oficina. Portanto, é preciso tomar um cuidado maior com o uso de sal durante o processo de fundição de carboneto de silício.

 

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