Rebolos: Resolvendo Problemas Comuns de Ferramentas Abrasivas

Os rebolos são discos feitos de grãos abrasivos e materiais de ligação. Eles são usados ​​para remover uma fina camada de material da superfície de vários materiais para obter a precisão dimensional e o acabamento superficial desejados.

 

Rebolossão projetados para serem montados em rebarbadoras e girados em altas velocidades. Essa rotação permite que as partículas abrasivas no rebolo cortem ou esmerilhem com eficiência materiais duros, incluindo aço e metais. Essas partículas abrasivas são unidas por materiais inorgânicos ou orgânicos.

 

 

Aplicações de rebolos

 

A retificação é comumente usada para melhorar o acabamento superficial de uma peça ou para obter a precisão dimensional necessária. Portanto, quase todas as peças requerem esta etapa crucial de retificação antes que o processo de usinagem seja concluído. Na indústria metalúrgica, a retificação é frequentemente usada para acabamento de joias e outras peças complexas, tornando suas superfícies lisas, removendo o excesso de material ou polindo arestas.

Problemas comuns ao usar rebolos de rebarbadora

 

Não importa quão habilidosa seja sua técnica de retificação, você pode ter encontrado situações em que os resultados de retificação não são os esperados. Aqui estão alguns problemas comuns de rebolos e suas causas.

 

Vidros de roda

 

O envidraçamento do rebolo refere-se à condição em que a aresta de corte ou superfície do rebolo se torna brilhante ou lustrosa. O vitrificação ocorre quando o agente de ligação do rebolo é muito forte e o rebolo gira em velocidades extremamente altas, causando superaquecimento e potencialmente danificando a peça de trabalho e o rebolo.

 

O envidraçamento da roda também pode ser causado por superaquecimento ou escolha do tipo de roda e método de usinagem errados. Isso resulta em uma superfície irregular e áspera. Se a roda for esmaltada, mais potência e força serão necessárias para remover o material, o que consome-tempo.

 

Conversa de roda

 

A vibração de retificação refere-se às vibrações que ocorrem entre a peça de trabalho e o rebolo durante o processo de retificação. Ao contrário das fissuras ou descoloração, a vibração não é facilmente visível a olho nu, o que é uma das suas desvantagens. Geralmente só é descoberto durante o processo de inspeção da peça.

 

A vibração pode ser causada por vários fatores, incluindo o-arredondamento-da peça de trabalho, o movimento desequilibrado do rebolo ou a interação entre os dois.

 

Rachaduras nas rodas

 

Outro defeito comum em retificadoras são as rachaduras no rebolo. O superaquecimento durante o processo de retificação pode causar a formação de rachaduras na superfície da peça de trabalho.

 

Isso geralmente é causado pelo uso de rebolos-de baixa qualidade, fornecimento insuficiente de refrigerante e taxas excessivas de remoção de material. Carregadeiras de rodas

O entupimento do rebolo refere-se ao acúmulo de partículas metálicas nos poros do rebolo, o que reduz a eficiência do corte e leva à falha do rebolo.

As causas do entupimento do rebolo podem incluir o uso de um rebolo com uma ligação muito forte e a operação em baixas velocidades, ou a retificação de materiais mais macios. Além disso, usar o refrigerante errado e fazer cortes excessivamente profundos também pode causar entupimento do rebolo.

 

Queimadura de rebolo ou queimadura de esmeril

 

Quando a geração de calor superficial não pode ser controlada de forma eficaz durante o processamento, a camada superficial endurecida é revenida; esse fenômeno é chamado de "queimadura por moagem". A superfície da peça pode endurecer ou ser danificada devido às altas temperaturas geradas durante a retificação. A queima prejudica a integridade e a qualidade da peça e reduz a vida útil de componentes importantes da retificadora. Muitos fatores contribuem para a queimadura de retificação, como fornecimento insuficiente de refrigerante e lubrificante para a área de retificação, taxa excessiva de remoção de material e seleção inadequada do rebolo.

 

Solução de problemas do rebolo

 

Aqui estão soluções para problemas de rebolos:

 

Use o rebolo correto: Para evitar vitrificação na superfície do rebolo, certifique-se de usar o rebolo correto para a operação atual. Considere o tamanho, o tipo de ligação e o tamanho do grão ao selecionar um rebolo.

 

Use o lubrificante certo: Usar o líquido refrigerante e o lubrificante corretos também ajuda a evitar o brilho da superfície da roda.

 

Use a velocidade e pressão corretas: Selecione a velocidade e a pressão apropriadas do rebolo com base no material que está sendo cortado para evitar superaquecimento. Siga sempre as recomendações de velocidade do fabricante.

 

Manutenção e conservação: Faça a manutenção regular do rebolo. Após remover a camada esmaltada da superfície do rebolo, o rebolo deve ser afiado com um dressador diamantado.

 

Inspecione a roda com frequência: inspecionar regularmente a roda ajuda a detectar oscilações, rachaduras ou danos.

 

Alinhamento do rebolo: Antes de usar uma rebarbadora, certifique-se de que o rebolo esteja instalado ou alinhado corretamente. Depois de instalar o rebolo separadamente, execute cuidadosamente o balanceamento dinâmico. Após o uso, interrompa a circulação do líquido refrigerante para remover o líquido residual.

 

Armazenamento adequado: Quando não estiverem em uso, as rodas antigas devem ser sempre armazenadas na vertical, em local seguro, para evitar acúmulo de líquido na borda inferior.

Precauções de segurança

 

A adesão estrita aos procedimentos de segurança é essencial para evitar esses perigos significativos. Isso inclui:

 

Escolhendo o rebolo mais adequado para o trabalho

Considerando a compatibilidade do material

Inspecionar e manter adequadamente a roda

Evitando chegar muito perto do moedor

Usando equipamento de proteção

Escolhendo roupas seguras

Amarrando o cabelo comprido

Usando guardas de segurança para controlar detritos.

Usar proteção respiratória e fornecer ventilação adequada para evitar a inalação de poeira e vapores.

Minimizando o tempo gasto em ambientes barulhentos e vibrantes.

 

Conclusão

 

Embora os rebolos sejam equipamentos mecânicos essenciais em muitas indústrias, eles também apresentam algumas desvantagens. Os usuários devem estar cientes dos possíveis problemas com os rebolos, incluindo desgaste, entupimento, endurecimento da superfície e superaquecimento. Para obter uma moagem eficiente e ao mesmo tempo garantir a segurança, é crucial compreender estes problemas e saber como evitá-los e resolvê-los.