A criolita também é conhecida como hexafluoaluminato de sódio ou fluoreto de aluminato de sódio. Sua fórmula molecular é Na3AlF6, pequenos cristais brancos, inodoros, solubilidade maior que a criolita natural, gravidade específica 3, dureza 2-3, ponto de fusão 1009 graus, fácil absorção de umidade.

Aplicação: usado como um fluxo para eletrólise de alumínio; aditivo resistente ao desgaste para produtos de moagem; fluxo de ferroliga e aço fervente, fluxo de metal não ferroso, desoxidante de fundição, catalisador de polimerização de olefina de cadeia, bem como para revestimento antirreflexo de vidro, emulsificante de esmalte, agente opalescente de vidro, fluxo de soldagem, enchimento para indústria cerâmica, pesticidas e inseticidas e outras indústrias.

Nome do produto	Criolita Fluoreto de Sódio e Alumínio
nome alternativo	Hexafluoroaluminato de sódio
Fórmula química	Na3AlF6
dureza	2-3
ponto de fusão	1009 graus
densidade relativa	2.95-3.1
Nº CAS.	13775-53-6
solubilidade	ligeiramente solúvel em água

 

Índice químico
F	52-55%
N / D	28-33%
Todos	12-15%
SiO2	0.35máx.
Fe2O3	0.10%máx.
SO4	0.50máx.
H2O	0.30%máx.

 

(1) Reduz efetivamente a temperatura da superfície de moagem e o grau de oxidação. Como o ponto de fusão da criolita é baixo, ela derrete sob a ação do calor de moagem, que precisa absorver o calor de moagem e, ao mesmo tempo, devido ao derretimento, promove a queda da partícula de moagem, de modo a evitar o entupimento da roda de moagem.

(2) Reduza a área de queima do material de corte. Devido à fusão da criolita, o calor é absorvido e a temperatura de moagem é reduzida, de modo que a área de queima das peças de corte e moagem é reduzida.

(3) Melhore a velocidade de corte e moagem. A criolita se torna líquida após a fusão, o que é um bom lubrificante e pode melhorar a velocidade de corte.

(4) No processo de retificação, a criolita pode se decompor e precipitar flúor após a fusão, o que é propício para a retificação e corte de aço, portanto, a criolita é especialmente adequada para rebolos a seco sem refrigerante.

(5) Prolongue o uso da roda de moagem. Os efeitos dos aspectos acima, tomados em conjunto, estenderão a vida útil efetiva da roda de moagem, e o custo de produção também diminuirá.

 

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