Alumina fundida branca
A alumina fundida branca é um material abrasivo sintético de alta pureza feito de óxido de alumínio. É produzida através do mesmo processo básico da alumina fundida marrom, mas com certas variações nas matérias-primas e nas etapas de processamento que resultam em um nível mais alto de pureza e uma estrutura cristalina única. Isto torna a alumina fundida branca particularmente adequada para aplicações onde é necessário um abrasivo limpo e de alta qualidade.
- Introdução de Produto
O que é alumina fundida branca
A alumina fundida branca é um material abrasivo sintético de alta pureza feito de óxido de alumínio. É produzida através do mesmo processo básico da alumina fundida marrom, mas com certas variações nas matérias-primas e nas etapas de processamento que resultam em um nível mais alto de pureza e uma estrutura cristalina única. Isto torna a alumina fundida branca particularmente adequada para aplicações onde é necessário um abrasivo limpo e de alta qualidade.
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Correia abrasiva de alumina de zircônia
Resistente ao desgaste, não é fácil de quebrar
Adequado para lixamento e polimento de aço inoxidável
Alta resistência e forte resistência à tração
abrasivo de corindo de zircônio.
Placa de apoio de fibra de vidro para disco flap
Sem penetração de cola
Malha de fibra de vidro de alta pureza com resina
Tipo27, tipo28, tipo29
Adequado para vários discos abrasivos e de moagem.
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Fluoreto de alumínio e potássio
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Resistência a altas temperaturas
Resistência moderada
Boa autoafiação
Alto grau de pureza
As vantagens da alumina fundida branca na aplicação industrial
Alta pureza
A alumina fundida branca é feita de óxido de alumínio de alta qualidade, resultando em um produto com baixíssimas impurezas, tornando-o ideal para aplicações onde a pureza é crítica.
Dureza
É conhecido por sua alta dureza Mohs, tornando-o adequado para aplicações abrasivas que requerem corte, retificação ou polimento de materiais duros.
Propriedades abrasivas
A alumina fundida branca oferece excelentes propriedades abrasivas, com grãos afiados e duráveis, tornando-a eficaz para lixamento e polimento de metal, cerâmica e vidro.
Alto ponto de fusão
Possui alto ponto de fusão, o que o torna resistente a aplicações de alta temperatura, como refratários e cerâmicas.
Estabilidade térmica
Apresenta excelente estabilidade térmica e pode suportar processos de alta temperatura sem deterioração significativa.
Isolamento elétrico
Possui boas propriedades de isolamento elétrico, tornando-o útil para aplicações na indústria elétrica.
Baixa friabilidade
A alumina fundida branca possui baixa friabilidade, o que significa que os grãos mantêm suas arestas vivas e eficiência de corte por mais tempo.
Tamanho de partícula controlado
Pode ser fabricado em vários tamanhos de partículas para atender diferentes aplicações abrasivas e industriais.
A diferença entre alumina fundida marrom e alumina fundida branca
Diferentes matérias-primas
A matéria-prima do corindo marrom é a bauxita, além da antracita e da limalha de ferro. A matéria-prima do corindo branco é o pó de alumina.
Diferentes usos
O corindo marrom pode ser usado para fazer cerâmica, ferramentas abrasivas de resina de alta consolidação, retificação, polimento, jato de areia, fundição de precisão, etc. O corindo branco é adequado para retificar abrasivos de granulação fina, como aço com alto teor de carbono, aço rápido e aço inoxidável. Também pode ser usado para fundição de precisão e materiais refratários avançados.
Conteúdo diferente de alumina
O teor de alumina do corindo marrom é de 94%-75%. O teor de alumina do corindo branco é superior a 99,2%.
Dureza diferente
O primeiro possui dureza de 8,9, que pode ser utilizada para remover rebarbas na superfície de peças de ferragens como aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio, etc .; este último tem uma dureza de 9.0, que tem uma forte força de corte e é usado para remover rebarbas metálicas ou não metálicas. Pi Feng, etc., tem efeito de polimento na superfície das peças e é um abrasivo de polimento médio.
Aplicação de Alumina Fundida Branca
Moagem de precisão
A alumina fundida branca é comumente usada em aplicações de retificação de precisão para cortar e moldar vários materiais, incluindo metais, cerâmica e vidro. Proporciona um acabamento limpo e preciso.
Lapidação e polimento
É usado para operações de lapidação e polimento em indústrias como óptica, eletrônica e produção de componentes semicondutores, onde um acabamento de alta qualidade e sem riscos é essencial.
Jateamento abrasivo
A alumina fundida branca é utilizada em jateamento abrasivo para limpeza e preparação de superfícies em aplicações como aeroespacial, automotiva e fabricação de metal. Sua alta pureza reduz o risco de contaminação.
Refratários
É utilizado como matéria-prima na produção de tijolos e formas refratários de alta qualidade devido à sua resistência e pureza a altas temperaturas.
Materiais cerâmicos e compósitos
A alumina fundida branca é frequentemente usada como material de reforço na produção de cerâmicas avançadas, compósitos e revestimentos resistentes à abrasão.
Jateamento úmido e seco
É adequado para operações de jateamento úmido e seco, oferecendo versatilidade na preparação de superfícies e aplicações de limpeza.
Joias e lapidação de pedras preciosas
Na indústria de joias e pedras preciosas, a alumina fundida branca é utilizada para cortar, modelar e polir pedras preciosas devido à sua precisão e ausência de contaminação de cor.
Processo de fabricação de alumina fundida branca
Preparação antes de abrir o forno
Conecte o eletrodo: sopre a superfície de contato e aperte a rosca.
Ajuste o comprimento do eletrodo: O eletrodo está apenas em contato com o coque de arco, o que não afetará a entrada e saída do forno ou o tombamento.
Meça a distância do eletrodo e a distância entre o eletrodo e a parede do forno.
Measure the insulation of the secondary conductive system: The resistance value of the insulation part>0.5MΩ.
Inspecione os equipamentos do sistema, como transmissão do corpo do forno, levantamento e alimentação de eletrodos, bem como água, tubos de ar, válvulas, etc.
Abrindo o forno
Coloque o coque de arco: O tamanho da partícula do coque de arco é 30-50mm. Existem três maneiras de colocá-lo:
Triângulo sólido: grande quantidade de coque inicial, não é fácil quebrar o arco, use no meio.
Triângulo oco: Pequena quantidade de coque inicial, fácil de quebrar o arco, não comumente usado.
Forma de cristal: Pequena quantidade de coque inicial de arco, início rápido de arco, fácil de quebrar o arco, usado para abertura de forno.
Transmissão de energia
Início do arco: Quando a corrente sobe para 20-30%, aumenta a pressão do arco de bauxita e quando a carga atual sobe para 80%, o material pode ser adicionado à fundição.
Fundição
É dividido principalmente em dois processos: método de forno e método de forno aberto (veja o terceiro ponto dos métodos e características do processo de fundição de corindo marrom) para operação de "controle" e análise das condições do forno.
Controlar
Geralmente pare de alimentar, controle a subida do eletrodo e não lide com pequenas reações. O bloco de reação resultante ou pós-processamento de "bloco sniff". Para evitar o fenômeno da suspensão.
Refino
Antes de transferir para o refino, ajuste a proporção dos ingredientes e aumente a quantidade de carbono de forma adequada.
Pare de alimentar, camada de material fina, operação de baixa tensão e alta corrente.
Despeje (fora) a fornalha
Inicie o eletrodo primeiro e, em seguida, inicie o eletrodo quando a corrente não for inferior a 5000A.
O forno de despejo está pronto para receber o pacote com 00,5h de antecedência e a água de resfriamento está desligada.
Ao despejar, siga o princípio de devagar primeiro, mais rápido e mais lento por último.
Deixe derreter um pouco para facilitar o início do próximo arco.
Preste atenção ao ângulo de inclinação para evitar que o bico atinja a embalagem de crimpagem.
Após o vazamento e a reinicialização, quando o eletrodo estiver a 200-500mm de distância do fundido, a fonte de alimentação será iniciada.
Assuntos que precisam de atenção
Processo de fundição, não há fenômeno anormal, envie carga total conforme necessário e reduza o número de atividades do eletrodo.
O forno não será descarregado por um longo período e o eletrodo móvel pode ser forçado a descarregar em 30-40 minutos.
Depois que o forno elétrico tiver uma grande reação e o equipamento for destruído, ou se ficar sem energia por muito tempo, preste atenção no eletrodo móvel.
Se o eletrodo estiver preso, você deve ficar para trás primeiro.
Concentre-se e execute de acordo com o processo em plena carga.
O tamanho do mercado de alumina fundida branca foi avaliado em US$ 825,93 bilhões em 2023 e deve atingir US$ 961,83 bilhões até o final de 2030 com um CAGR de 2,20% durante o período de previsão 2024-2030.
Dentro da indústria de materiais abrasivos e refratários, o mercado de alumina fundida branca (WFA) é um setor especializado que se concentra na fabricação, distribuição e utilização de grãos de óxido de alumínio de alta pureza que se distinguem pela sua coloração branca. As matérias-primas de óxido de alumínio de alta qualidade são fundidas em fornos elétricos a arco para criar alumina branca fundida, que possui uma estrutura cristalina notavelmente robusta, resistente à abrasão e termicamente estável. As qualidades especiais da alumina fundida branca são utilizadas em diversos setores industriais, como eletrônicos, refratários, cerâmica, tratamento de superfície e abrasivos.
Em fornos elétricos a arco aquecidos a temperaturas acima de 2.000 graus Celsius, matérias-primas de alumina - normalmente bauxita de alta pureza ou subprodutos industriais ricos em alumina - são fundidas para produzir alumina branca fundida. Como resultado do processo, forma-se uma estrutura cristalina densa com baixos níveis de impurezas, coloração branca e alta pureza (geralmente superior a 99,5% de teor de óxido de alumínio).
Durante a produção, são feitos controles precisos na distribuição de tamanhos de partículas, composição química e atributos físicos como tenacidade, dureza e condutividade térmica, a fim de atender aos padrões da indústria e às especificações do cliente.
Alumina fundida branca precisa prestar atenção aos seguintes pontos
Conteúdo de alumina
O teor de alumina determina diretamente a natureza da alumina fundida branca e o custo da planta.
Conteúdo de sódio
O óxido de tódio produzirá aluminato com alto teor de sódio na fundição de alumina fundida branca, o que afeta a qualidade do produto.
Densidade aparente
A densidade aparente pode refletir a densidade das partículas, o formato das partículas e a composição do tamanho das partículas até certo ponto.
Brancura
O índice de reflexão da aparência e da cor da Alumina Fundida Branca.
Distribuição de tamanho de partícula
Partículas muito grossas ou muito finas terão efeitos diferentes.
Forma de partícula
Diferentes aplicações usam formas de partículas pontiagudas, arredondadas ou planas.
Quais são os modelos de alumina fundida branca
Na indústria, a alumina fundida branca é frequentemente dividida em quatro tipos: areia granular, areia segmentada, pó fino e micropó. Não sou um insider, realmente não consigo categorizar isso, sempre, tolamente, não consigo distinguir claramente. A seguir, vamos fornecer uma introdução detalhada:
A areia branca com tamanho de partícula de alumina fundida também pode ser chamada de areia simples, geralmente referindo-se aos tipos F12, F30, F54, F90, F100, F220 de alumina branca fundida. Utilizado principalmente na indústria de abrasivos, também pode ser utilizado para a produção e processamento de rebolos e alguns materiais refratários.
Areia de seção de alumina fundida branca geralmente se refere a produtos de alumina fundida branca com tamanhos de 1-0mm, 3-1mm, 5-3mm e 8-5mm. A areia branca de alumina fundida tem resistência a altas temperaturas, alta dureza e resistência à corrosão, que pode ser usada na fabricação de aço. A resistência à escória da areia branca de alumina fundida também é muito boa, por isso também pode ser usada na fabricação de produtos cerâmicos.
Os tipos comuns de pó fino de alumina fundida branca são malha 325-0, malha 240-0, malha 220-0 e malha 180-0, que geralmente são areia misturada porque contêm alumina fundida branca pó fino com tamanho de partícula igual ou superior a 325. Usado principalmente para lixar e polir.
Embora haja apenas uma diferença de palavras entre o micropó de alumina fundida branca e o pó fino de alumina fundida branca, ela não deve ser confundida. O modelo de micro pó de alumina fundida branca tem um tamanho de partícula único, com tamanhos de partículas principais incluindo W63, W20, W15, W10, W7, W5, etc. . Usado principalmente para jato de areia úmido ou seco, ou seja, processamento e produção de materiais refratários.
Como armazenar o pó fino de alumina fundida branca
O pó fino de alumina fundida branca é excelente para fundir pó e concreto refratário. Pó WFA de malha 200, malha 220 e malha 325 são sempre para essas aplicações. A quantidade de consumo é grande, então muitos usuários compram um grande lote de mercadorias. Por isso é preciso ficar atento ao armazenamento do pó:
Mantenha sempre ventilado e seco
Evite umidade no armazém. A umidade fará com que o pó WFA se aglomere em blocos após absorver a umidade do ar.
O vapor de água irá hidratar, hidrolisar e pó fino fundido branco com ácido carbônico. O ambiente úmido causa manchas de água, branqueamento, intemperismo, erosão, ferrugem amarela e outras alterações patológicas.
Circunstância sem poeira
A poeira poluirá o pó WFA puro. O armazenamento deve evitar oficinas e armazéns de poeira.
Pacote isolado do ar
Os fornecedores de pó de alumina fundida branca sempre fazem um saco plástico como saco interno e o selam. Se utilizar parte do saco, os usuários deverão selá-lo novamente. Isso tornará o WFA isolado do ar.
Não cubra carpetes e artigos diversos por muito tempo
Para manter o corindo branco ventilado, é necessário evitar cobrir por muito tempo o saco de alumina branca fundida com tapetes e artigos diversos, caso contrário a umidade não pode volatilizar pelos poros. O corindo branco será afetado pela umidade devido ao teor excessivo de umidade.
Nossa fábrica
está localizada na cidade de Zhengzhou, província de Henan - o centro da indústria abrasiva e de retificação da China. Somos fabricantes de abrasivos e rebolos. Mais de dez anos de desenvolvimento, estabelecemos gradualmente várias produções para cobrir abrasivos e retificação industrial. Atingimos um nível de liderança na indústria em termos de qualidade das matérias-primas e matérias auxiliares relacionadas, da eficiência de processamento de equipamentos de máquinas e da racionalidade dos processos de produção. Nossa empresa não é apenas um fornecedor aprovado de ferramentas abrasivas nacionais bem conhecidas. fabricantes, mas também estabeleceu cooperação com empresas de ferramentas abrasivas de renome mundial no Oriente Médio e Sudeste Asiático. Com qualidade de produto estável, fornecimento oportuno e suporte técnico, recebemos elogios abrangentes dos clientes.
Perguntas frequentes
Tag: alumina fundida branca, fabricantes e fornecedores de alumina fundida branca na China
